Глава 3. Методический отбор содержания темы МДК 01.02. «Технологические приемы сборки изделий под сварку»
Разработка методики организации и проведения лабораторно-практических работ по профессии сварщик (электросварочные и газосварочные работы) icon

Разработка методики организации и проведения лабораторно-практических работ по профессии сварщик (электросварочные и газосварочные работы)




НазваниеРазработка методики организации и проведения лабораторно-практических работ по профессии сварщик (электросварочные и газосварочные работы)
страница4/6
Дата конвертации05.02.2013
Размер1.18 Mb.
ТипРеферат
1   2   3   4   5   6
Глава 3. Методический отбор содержания темы МДК 01.02. «Технологические приемы сборки изделий под сварку»

^ 3.1. Подбор учебного материала

Учебник излагает предметное содержание образования, предназначенное программой для образовательного изучения. Он создается на основе учебной программы по предмету.

Учебное пособие обычно раскрывает отдельные проблемы и вопросы, описанные в учебнике, но требующие более детального рассмотрения. К ним относятся (конспекты лекций, хрестоматии, лабораторные практикумы, сборники задач и упражнений).

Учебно-методические пособия предназначены для преподавателей и в них, как правило, содержатся частнометодические сведения по подготовке и проведению занятий по предмету.

Для анализа были выбраны учебники:

  1. Глизманенко Д.Л. - Сварка и резка металлов;

  2. Малышев Б.Д. - Ручная дуговая сварка;

  3. Таубер Б.А. - Сборочно-сварочные приспособления и механизмы.

Главное отличие учебника от другой литературы, например научной (монографической, энциклопедической) заключается в том, что он имеет не только предметное содержание, но и педагогическое. Учебник призван не только излагать факты, законы, теории, он включает в себя дидактический, справочно-ориентированный и воспитательный компоненты (аннотация, предисловие, оглавление, библиография, предметный и алфавитный указатели, выходные данные книги).

Функции учебника:

  1. Информационная – излагаются знания, способы деятельности, опыт деятельности;

  2. Трансформационная – научное знание в учебнике переработано в содержание образования для изучения в соответствии с учебным заведением;

  3. Систематизирующая – преподносит учебный материал в систематизированном виде;

  4. Закрепляющая и контролирующая;

  5. Координирующая;

  6. Интегрирующая – дает целостное представление об изучаемом материале;

  7. Развивающая и воспитывающая.


Модели учебников:

  1. Конвенциональный – традиционный общепризнанный учебник, построенный на принципах классической педагогики;

  2. Программированный – построен на принципах теории программного обучения;

  3. Проблемный – учебник построенный на принципах проблемного обучения;

  4. Комбинированный.


Показатели качества и соответствующие им коэффициенты значимости:

  1. Наличие в учебнике самого существенного содержания программы учебного материала (5 баллов);

  2. Соответствие определений, терминов и символов, используемых в анализируемом учебнике, общепризнанному содержанию учебного предмета (5 баллов);

  3. Представление рассматриваемого понятия во всей его многогранности и в развитии (4 балла);

  4. Соответствие принятой в учебнике логики изложения возрастным и познавательным возможностям учащихся (3 балла);

  5. Выполнение правил: от простого к сложному, от частного к общему, от легкого к трудному (5 баллов);

  6. Простота языка и доступность стиля изложения учебного материала (5 баллов);

  7. Количество новых понятий, вводимых на одном занятии (в одном параграфе), и их сложность (3 балла);

  8. Число страниц текста, приходящихся на 1 час занятия (4 балла);

  9. Четкость структуры разделов и слов учебника (3 балла);

  10. Четкость структуры учебника (3 балла);

  11. Соответствие перечня анализируемых разделов и учебника рубрикам тем учебной программы (3 балла);

  12. Соответствие последовательности изложения содержания в учебнике последовательности рубрик учебной программы (5 баллов);

  13. Соответствие содержания учебника и содержания всей программы учебного предмета (4 балла);

  14. Равномерность распределения материала по темам учебника (4 балла);

  15. Наличие межпредметных связей с производственным (практическим) обучением (5 баллов);

  16. Оценки межпредметных и внутрипредметных (межтемных) связей в содержании учебника (5 баллов);

  17. Наличие достаточного количества иллюстративного материала (4 балла);

  18. Внешнее оформление (3 балла).

Таблица 8 - Коэффициенты значимости учебников

Показатель качества

Коэффициент значимости К

Оценка в баллах

Учебник 1 Глазименко Д.А.

Учебник 2 Тубер Б.А.

Учебник 3 Малышев Б.Д.

Оценка Р

К * Р

Оценка Р

К*Р

Оценка Р

К*Р

1

5

2

10

5

25

2

10

2

5

4

20

5

25

4

20

3

4

2

18

4

16

2

8

4

3

3

9

3

9

3

9

5

5

2

10

5
Окончание таблицы 8


25

2

10

6

5

2

10

5

25

2

10

7

3

3

9

2

6

3

9

8

4

2

8

4

16

2

8

9

3

3

9

3

9

3

9

10

3

3

9

3

9

3

9

11

3

2

6

2

6

1

3

12

5

2

10

3

15

1

5

13

4

3

12

3

12

3

12

14

4

4

16

3

12

3

12

15

5

3

15

4

20

3

15

16

5

2

10

4

20

2

10

17

4

3

12

3

12

3

12

18

3

2

6

2

6

2

6

Сумма:

189




268




177



В ходе данной работы нами было изучено 3 учебника разных авторов по анализируемому предмету. Проведен анализ учебников органолептическим методом, и выбран основной учебник на основе сравнения результатов анализа.

По результатам полученных данных мной был выбран основной учебник по предмету, автора Таубер Б.А. т.к. в нем более систематично представлен изучаемый материал.

Учебники Глазименко Д.А. и Малышева Д.А. можно использовать как материал для самостоятельной подготовки и дополнительного материала для изучения отдельных тем учебной программы.


^ 3.2.Структурно-логический анализ отбора учебного материала МДК 01.02. «Технологические приемы сборки изделий под сварку»

Отбор учебного материала

Наибольших затрат времени требует анализ, отбор содержания учебного материала по предмету, методическая и дидактическая переработка его к уроку. Сложность отбора учебного материала объясняется следующими обстоятельствами:

  1. Отсутствием качественных учебников по многим учебным дисциплинам, вновь вводимым в учебных заведениях;

  2. Недостаточной плотной учебной информации по отдельным темам в рекомендуемых учебниках;

  3. Отсутствием единого учебника для учебных заведений начального профессионального образования по целому ряду специальных дисциплин.

Отобранный педагогом из различных источников (учебников, методических пособий, научной и технической литературы) учебный материал требует обработки, структуризации, логического построения и составления конспекта содержания учебной информации.

^ Структурно-логический анализ

Этапом подготовки учебного материала к уроку является структурно-логический анализ. Под структурно-логическим анализом понимается вычленение в содержании учебного материала учебных элементов (понятий), их классификация и установление связей или отношений между ними.

Структурно-логическому анализу могут подвергаться как часть учебного материала, объяснение и рассуждение преподавателя, решение определенной задачи, так и весь отобранный учебный материал урока или темы программы.

Учебные элементы

Структуру учебной информации составляют учебные элементы или понятия. Понятие – форма научного знания, отражающая объективно существенное в вещах, явлениях, процессах, закрепленное специальным термином. Учебным элементом (УЭ) называют любой подлежащий изучению объект (предмет, процесс, явление, метод действия).

Понятия (УЭ) характеризуются:

  • Объемом (количеством объектов, охватываемых данным понятием);

  • Содержанием )совокупностью существенных свойств (сторон) класса предметов или явлений, отражаемых в создании с помощью данного понятия);

  • Связями и отношениями данного понятия с другими понятиями;

Содержание учебного материала по техническим предметам в основном описывает технические устройства и приспособления. Структура описания создает познавательный образ изучаемых объектов. Для того чтобы познавательный образ представлял целостную систему, необходимо представить его в виде системы понятий описывающих:

  • Функциональное назначение устройства;

  • Физические процессы, лежащие в основе функционирования технических устройств, систем;

Для методических целей понятия удобно классифицировать по следующим основаниям:

  • Времени формирования;

  • Уровню усвоения.

Планируя процесс формирования технических понятий, преподаватель всегда определяет момент их формирования. По времени формирования понятия подразделяются на:

  • новые понятия (впервые формируемые на данном уроке);

  • опорные понятия (сформированные в процессе изучения рассматриваемой учебной дисциплины или смежных учебных предметов).

Понятия, формируемые на уроке, различаются по уровням усвоения. Одна из возможных классификаций понятий, предложенная В.П.Беспалько, предполагает следующие уровни:

I уровень – «узнавание» (характеризуется выполнением действий с подсказкой). На этом уровне формируются понятия второстепенного характера, которые учащиеся должны знать, определять, классифицировать.

II уровень – «воспроизведение» (характеризуется выполнением действий по памяти). На этом уровне формируются понятия, которые используются для объяснения характеристик и конструкций технических объектов, решения задач, алгоритм решения которых вытекает из известных формул, и т.д.

III уровень – «умение» (предполагает выполнение продуктивной деятельности с опорой на схожие алгоритмы). Понятия, формируемые на данном уровне, используются при решении практических задач, алгоритм которых не дается в готовом виде.

IV уровень – «трансформация» (предполагает продуктивную деятельность в новой области). Этот уровень формирования понятий, используемых при решении творческих задач, изучении смежных дисциплин и др.

Результаты структурно-логического анализа могут быть представлены в виде спецификации или графа.

^ Спецификация учебных элементов (понятий)

Спецификация – табличная форма представления структурно-логического анализа (табл.).

Спецификация содержит названия УЭ (понятий) учебного материала, классификацию их по различным основаниям и символы, обозначающие понятия. В таблицу заносятся понятия, входящие в состав учебного материала урока. Каждому учебному понятию (элементу) присваивается порядковый номер. Далее понятия классифицируются по различным основаниям и отмечаются значком «+». Как правило, первый номер присваивается понятию, являющемуся ведущим в данной теме урока. Обычно это понятие совпадает с наименованием темы.

Таблица 9 - Спецификация учебных элементов МДК 01.02. «Технологические приемы сборки изделий под сварку»

№ п/п

Название учебных элементов (понятий)

Опорное понятие

Новое понятие

Символ

Уровень усвоения

1

Сборка

+




1

I

2

Кромки




+

2

I

3

Зазор




+

3

I

4

Разделка кромок




+

4

I

5

Прихватка




+

5

I

6

Шаблон




+

6

I

7

Сварка

+




7

II

8

Подварочный шов




+

8

II

9

Сварное соединение




+

9

II

10

Стыковое соединение




+

10

II

11

Угловое соединение




+

11

II

12

Нахлесточное соединение




+

12

II

13

Тавровое соединение




+

13

II

14

Деформации




+

14

II

15

Изделие

+


Окончание таблицы 9



15

III

16

Правка




+

16

III

17

Разметка




+

17

III

18

Резка




+

18

III

19

Гибка




+

19

III



^ Граф учебной информации

Граф учебной информации – способ выявления и наглядного представления связей или соотношений между учебными элементами (рис.).

Графом называют совокупность точек (вершин), соединенных ребрами (дугами). Для структурно-логического анализа наиболее удобен плоский граф – «дерево». Каждую вершину следует рассматривать как символ, изображающий информацию, соответствующую только данному УЭ. Поэтому не следует рассматривать один УЭ как часть информации другого элемента или сумму информации нескольких УЭ. Каждый учебный элемент графа вне зависимости от положения и связей имеет свою собственную, только в нем заключенную информацию.

Понятия располагаются на горизонталях (порядках), образующих определенную общность. Краткое определение этой общности называют понятие-комплекс. Порядки обычно обозначают римскими цифрами, а понятия УЭ – арабскими.

При построении графа необходимо иметь в виду, следующее:

  1. количество порядков должно полностью охватывать все учебные элементы;

  2. количество учебных элементов, входящих в один порядок, не ограничено;

  3. не выделяют учебный элемент, если только он один имеет связь с элементом высшего порядка;

  4. ребра могут пересекать горизонтали порядков, но не должны пересекаться между собой.



Рисунок 1 - Граф учебной информации по теме «Сборка угловых и тавровых соединений под сварку»


^ Структурно-логическая схема

При подготовке учебного материала к уроку возникает необходимость построения модели, отражающей в наглядной форме структуру учебного материала, последовательность, подчиненность и соподчиненность понятий, логические связи.

Построение графа учебной информации дает лишь наглядную карту логических связей между понятиями. Динамику формирования понятия: последовательность включения понятий в процесс объяснения в наглядной форме он не отражает. Поэтому наиболее приемлемым способом предъявления учебной информации является структурно-логическая схема.

Структурно-логической схемой называют граф, ребра которого представлены в виде векторов, указывающих логическую связь между понятиями и последовательность введения их в учебный процесс. При построении структурно-логической схемы необходимо соблюдать следующие правила:

  1. в каждую вершину схемы следует помещать лишь одно понятие;

  2. векторы, соединяющие вершины, не должны пересекаться если пересечение неизбежно, то следует найти в материале такое понятие, которое относится к точке пересечения);

  3. отношение подчинения между понятиями указывается направлением стрелки вектора, соединяющего понятия;

  4. равнозначные вершины схемы, содержащие соподчиненные понятия, следует располагать на одной линии, а подчиненные опускать на ступень ниже.

В структурно-логическую схему включаются не все понятия, выделенные при структуроно-логическом анализе и занесенные в спецификацию. Состав их почти целиком зависит от первоначального уровня знаний учащихся. Если для учащихся какие-либо исходные понятия достаточно просты, то их можно не включать в схему.

Построение структурно-логических схем целесообразно только для небольших фрагментов учебного материала. Для материала с большим объемом структурно-логическая схема, как правило, содержит значительное число вершин-понятий, ребер и замкнутых контуров. Это затрудняет ее чтение и характеризует сложность изучения данного фрагмента материала.

С целью упрощения структурно-логической схемы ряд входящих в нее вершин-понятий может быть упущен. В первую очередь в схему не вводят детализирующие понятия. В более сложных случаях учебный материал разбивают на ряд логически законченных фрагментов, для каждого из которых составляют свою схему.

Построение структурно-логических схем представляет один из приемов отбора и систематизации учебного материала, реализующих принципы научности, систематичности и последовательности обучения, доступности, наглядности.

^ 3.3.Редуцирование учебной информации

Сборка является ответственной операцией технологического процесса, т.к. от точного шва зависит его прочность.

Применяются следующие способы сборки и сварки конструкций:

  • Сборка узла или конструкции в целом с последующей сваркой; этим способом при нескольких сварочных операциях изготавливаются простые узлы и конструкции, состоящие из 2-3 заготовок.

  • Последовательная сборка и сварка путём наращивания отдельных элементов. Применяется в тех случаях, когда невозможно полностью сварить собранную конструкцию. Этот способ малопроизводителен.

  • Поузловая сборка и сварка с последующей сборкой и сваркой конструкций из этих узлов. Данный способ наиболее прогрессивный и сейчас широко распространён. В этом случае ускоряется процесс изготовления конструкций и улучшается качество выполнения сварочных работ, так как сварку узлов осуществляют в заводских условиях или на специализированных участках стройплощадок с использованием приспособлений. Применяется при изготовлении, например, судов, вагонов, цистерн, мостов, каркасов зданий и других изделий.

В процессе сборки сварного соединения контролируются основные параметры, значения которых устанавливаются ГОСТ 5264-80.

  • Угол разделки для ручной дуговой сварки (РДС) должен иметь оптимальное значение. Контроль осуществляется шаблоном или угломером. Меньшая величина угла раскрытия кромок не обеспечивает нормального формирования корневого шва и вызывает появление дефектов сварного шва в виде непровара и шлаковых включений. Большая величина угла разделки вызывает повышенный расход электродов.

  • Величина зазора влияет на глубину провара в зависимости от его толщины и измеряется с помощью специальных щупов.

Малая величина зазора может вызвать непровар основного металла, большая – прожог.

  • Величина притупления для V- и X-образных соединений устанавливается в зависимости от толщины свариваемого металла, измеряется с помощью стандартных измерительных средств. Малая величина притупления может вызвать прожог корневого шва, большая – непровар корня шва.

  • Смещение кромок влияет на потерю прочности сварного шва, регулируется с помощью специальных приспособлений, измеряется специальным шаблоном.

Сборка сварных соединений производится на специальных стендах или площадках с применением приспособлений по шаблонам или по разметке в соответствии с ГОСТ 5264-80.

При сборке конструкций, помимо применения инвентарных и других сборочных приспособлений, кондукторов и кантователей, для фиксации взаимного расположения элементов конструкций и деталей часто используют прихватки (короткие швы), осуществляемые ручной дуговой сваркой.

Длина швов-прихваток 50-100 мм.

Перед прихваткой свариваемых кромок производится зачистка до металлического блеска поверхностей, прилежащих к сварному шву, для предупреждения попадания в сварной шов различного рода загрязнений, ржавчины и др.

После сборки кромок сварного соединения их сваривают однослойным швом, называемым прихваткой.

Располагают прихватки по всей длине сварного шва. Длина прихваток колеблется в пределах 20-120 мм с шагом 300-400 мм.

Размеры сечений прихваток не должны превышать 1/3 основных швов (при толщине свариваемого металла более 5 мм). Поверхность прихваток следует зачищать от шлака и загрязнений. При выявлении дефектов их удаляют абразивным инструментом, и швы выполняют вновь.

Размеры собранных сварных соединений должны соответствовать размерам стандартных соединений с учетом допусков на их изготовление.

Контролю подлежат угол разделки, толщина металла, величина притупления и зазора.

Прихваточные швы рекомендуется выполнять тем же способом сварки, что и корневой шов. Сечение шва прихватки не должно превышать половины сечения основного шва.

При прихватке применяются те же самые электроды, что для корневого шва. Выполняются прихватки с полным проваром и обычно перевариваются при наложении основного шва.

В собранном узле контролируются: зазоры между кромками свариваемых деталей, отсутствие или малая величина которых приводит к непровару корня шва, а большая – прожогам и увеличению трудоемкости процесса сварки; превышение одной кромки относительно другой в стыковом соединении, относительное положение деталей в собранном узле, правильное наложение прихваток.

Подготовка деталей под сварку заключается в правке, разметке, наметке, резке, подготовке кромок под сварку, холодной или горячей гибке.

Правку металла выполняют на станках или вручную. Листовой и полосовой металл правят на различных листоправильных вальцах. Ручную правку металла, как правило, выполняют на чугунных или стальных правильных плитах ударами кувалды или ручным винтовым прессом. Угловую сталь правят на правильных вальцах (прессах). Двутавры и швеллеры правят на приводных или ручных правильных прессах.

Разметка – это такая операция, которая определяет конфигурацию будущей детали.

Механическую резку применяют для прямолинейного реза листов, иногда и для криволинейного реза листов при использовании для этой цели роликовых ножниц с дисковыми ножами.

Форма подготовки кромок металла под сварку зависит от толщины листов. Основной металл и присадочный материал перед сваркой должен бать тщательно очищен от ржавчины, масла, окалины, влаги и различного рода неметаллических загрязнений. Наличие указанных загрязнений приводит к образованию в сварных швах пор, трещин, шлаковых включений, что ведет к снижению прочности и плотности сварного соединения.

Применяемые сборочно-сварочные приспособления должны обеспечивать доступность к местам установки деталей, рукоятками фиксирующих и зажимных устройств, а также местам прихваток и сварки. Эти приспособления должны быть также достаточно прочными и жесткими, обеспечивать точное закрепление деталей в нужном положении и препятствовать их деформированию в процессе сварки. Кроме этого, сборочно-сварочные приспособления должны обеспечивать наивыгоднейший порядок сборки и сварки:

  • наименьшее число поворотов при наложении прихваток и сварных швов;

  • свободный доступ для проверки размеров изделий и их легки съем после изготовления;

  • безопасность сборочно-сварочных работ.

Любая сварочная операция не должна затруднять выполнение следующей операции. Поступающие на сборку детали должны быть тщательно проверены. Проверке подлежат все геометрические размеры детали и подготовленная форма кромок под сварку.

Сборку сварных конструкций, как правило, осуществляют либо по разметке, либо при помощи шаблонов, упоров, фиксаторов или специальных приспособлений-кондукторов, облегчающих сборочные операции. Подготовку и сборку изделий под сварку выполняют с соблюдением следующих основных обязательных правил:

  • притупление кромок и зазоры между ними должны быть равномерными по всей длине;

  • кромки элементов, подлежащих сварке, и прилегающие к ним места шириной 25-30 мм от торца кромки должны быть высушены, очищены от грата после резки, масла, ржавчины и прочих загрязнений;

  • во избежание деформаций прихватку следует выполнять качественными электродами через интервал не более 500 мм при длине одной прихватки 50-80мм;

  • для обеспечения нормального и качественного формирования шва нужно в начале и в конце изделия прихватывать планки.

1   2   3   4   5   6



Похожие:

Разработка методики организации и проведения лабораторно-практических работ по профессии сварщик (электросварочные и газосварочные работы) icon«Автомеханик»; «Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)»
Медицинскую справку + прививочный лист (обязательно с допуском к выбранной профессии)

Разработка методики организации и проведения лабораторно-практических работ по профессии сварщик (электросварочные и газосварочные работы) iconРазработка урока по профессии «сварщик» Преподаватель спецдициплин Медведев Б. К
Охватывает основные дефекты сварных соединений и причины, вызывающие их появление в процессе ручной дуговой сварки (сварка покрытыми...

Разработка методики организации и проведения лабораторно-практических работ по профессии сварщик (электросварочные и газосварочные работы) iconПрофессия «Сварщи к» (электросварочные и газосварочные работы)
От его знаний, умений, добросовестности зависит прочность и долговечность сварного изделия. Сваркой соединяются детали океанских...

Разработка методики организации и проведения лабораторно-практических работ по профессии сварщик (электросварочные и газосварочные работы) iconТематика курсовых работ профессиональный модуль 04, 07»Выполнение работ по профессии «Младшая медсестра по уходу за больным»
Значение учения А. Маслоу об основных человеческих потребностях для организации интенсивного сестринского ухода

Разработка методики организации и проведения лабораторно-практических работ по профессии сварщик (электросварочные и газосварочные работы) iconМастер п/о Ершов В. В
Межпредметные связи в обучении профессии «сварщик», как средство формирования опыта самостоятельной деятельности учащихся

Разработка методики организации и проведения лабораторно-практических работ по профессии сварщик (электросварочные и газосварочные работы) icon2. Разработка учебно-методического комплекса организации и проведения уроков технологии 7
Разработка учебно-методического комплекса организации и проведения уроков технологии 7

Разработка методики организации и проведения лабораторно-практических работ по профессии сварщик (электросварочные и газосварочные работы) iconПлан работы школ-лабораторий, проводящих исследование по теме: «Разработка методики оценки универсальных учебных действий в условиях междисциплинарного взаимодействия», на январь май 2013 года
Повышение квалификации специалистов, работающих в начальной школе оу – лабораторий-участников исследования

Разработка методики организации и проведения лабораторно-практических работ по профессии сварщик (электросварочные и газосварочные работы) iconПрофессия «Слесар ь» Квалификация: слесарь механосборочных работ, слесарь – инструментальщик, слесарь – ремонтник – сварщик
Слесарь механосборочных работ как бы завершает труд, начатый представителями многих профессий. Отдельные детали и узлы, попадая в...

Разработка методики организации и проведения лабораторно-практических работ по профессии сварщик (электросварочные и газосварочные работы) icon«Краевой колледж предпринимательства» Дудар Л. И. Рекомендации по выполнению практических заданий по дисциплине «Основы Цветоведения»
Дудар Л. И. Рекомендации по выполнению практических заданий по дисциплине «Основы цветоведения» для обучающихся по программам нпо...

Разработка методики организации и проведения лабораторно-практических работ по профессии сварщик (электросварочные и газосварочные работы) iconТехническое задание на проведение исследования по теме
«Разработка методики оценки сформированности универсальных учебных действий в условиях междисциплинарного взаимодействия»

Разместите кнопку на своём сайте:
Документы


База данных защищена авторским правом ©libdocs.ru 2000-2013
При копировании материала обязательно указание активной ссылки открытой для индексации.
обратиться к администрации
Документы